欢迎关注我们的APP

首页 » 新华时讯 » 正文

(經濟觀察)珠三角製造業現智能化生產趨勢 彰顯中國經濟轉型升級活力

2017-08-03 20:54:00  来源:新華社 【返回列表】

新華社深圳8月3日電 題:珠三角製造業現智能化生產趨勢 彰顯中國經濟轉型升級活力
新華社記者趙瑞希
一條產線由機器手臂自動識別、檢測、組裝產品,一條產線靠人工識別、檢測、組裝產品,最終出來的成品都是對講機,但品質、成本投入和生產效率卻存在很大差異。在位於深圳龍崗區的海能達全球製造基地,可以看到傳統產線、自動化產線和正在朝“工業4.0”邁進的智能化產線並存的場景。這是觀察中國製造業轉型升級的一個樣板。
這條智能化產線,一期投資1200萬元,集成了29組射頻識別設備、11台六軸機器人、34套測試儀器等硬件設備。廠長車固勇說,“這只是可以看得見的硬件部分,最關鍵的是看不見的軟件部分。自動化讓機器有手,而信息化讓機器有大腦,有思維和判斷能力。”這條智能化產線,集成了海能達自主開發的18套系統和程序,涉及6項專利。
“有了信息化後,機器可以自主判斷,不再需要人來下達指令。”車固勇說。
在他看來,信息化還是實現混線生產的關鍵。隨著訂單多樣化,一條產線若只能生產一種產品,將導致產能浪費。傳統產線需要靠人來識別產品類別,做出生產調整。而智能化產線,放置產品的夾具上帶有射頻識別條碼,一掃描就可以知道夾具上是什么產品,應該在哪個環節停下來,“機器和產品之間實現了交流”。
同樣生產對講機,與傳統產線相比,智能化產線每班員工可從25人降至12人,減少52%,每小時產量從65台提高到90台,增長38%。
記者看到,在智能化產線上,仍然有部分環節的工作是由人工完成的。對此,車固勇解釋說:“在智能化過程中,我們不是一次性完成投資,而是分批次投資。現階段,在有些環節上投資1塊錢,可能省4塊錢,但在有些環節上投資1塊錢,只能省5毛錢。搞智能製造不能一頭熱,要事先想好,系統地規劃,分步去實施,才能確保財務上有收益。”
海能達高級副總裁曾華說,“在成本上漲的過程中,我們也考慮過搬走,但技術和人才積累可能就會浪費掉。我們觀察到,德國企業很少靠搬廠解決成本上升問題,而是通過技術創新去應對挑戰,向‘工業4.0’升級。我們覺得德國模式更適合我們,所以選擇朝那個方向發力。”
西門子以顧問的身份,對海能達製造環節進行了診斷。“根據診斷,我們改進的大部分都是信息化的工作。自動化的工作是好做的,上設備就能解決,但自動化只是‘工業3.0’,自動化結合信息化才是“工業4.0”。而信息化需要結合自身生產特性,進行個性化開發,不是單靠買軟件就能解決的。”曾華說。
渣打銀行近期發佈的《珠三角製造商第8期年度調研報告》顯示,工資上漲、用工荒是中國製造業面臨的幾個重大挑戰。為解決這些問題,高端製造商正專注於追加投資以提高生產效率。
在渣打銀行調查的200多家珠三角製造企業中, 68%的受訪企業計劃增加2017年的資本支出。渣打銀行大中華區研究部高級經濟師劉健恒說:“並非所有企業都將追逐廉價勞動力視作應對挑戰的唯一解決辦法。許多製造企業將當前面臨的挑戰視為追加投資以改善成本結構、提高生產率和競爭力的催化劑,多數高端製造企業應對之策仍然是更多投資於自動化和流水線工藝或資本設備。”
在曾華看來,工廠外遷看似是主動行為,但實際上是被動選擇,表明企業缺乏核心競爭力。“外搬實際是惡性循環,因為每個地方的成本都會不斷上漲。要保持競爭力,還是要苦練內功。未來珠三角製造業肯定是要往高端化、智能化方向發展。”
“我們的願景是把工廠打造成無線通信領域的首家智能工廠,現在距離這個目標還很遠。”在曾華的暢想中,未來的工廠應該是自動化和信息化率很高的工廠,但並不是無人工廠。“未來,工廠的運營將依靠系統,很多腦力勞動將被信息化取代,體力勞動用自動化解決。人只是工廠的設計者。”
渣打銀行華南區總經理兼深圳分行行長馬健說,“高端製造業大多通過提高生產率來應對挑戰,自動化既能緩解高工資的壓力,同時也反映出商品生產複雜程度的日益增加。高端製造商通過生產更加精密和複雜的商品提升在製造業價值鏈中的位置,同時以合理成本維持高額產出。隨著時間推進,這種努力將轉化為可持續的利潤。”(完)