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在汽车行业，华晨宝马把制造业工厂做到了一种极致——2017年，位于沈阳的华晨宝马铁西工厂获批成为国家4A级旅游景区。
所有宝马的潜在客户，都能进入工厂一睹宝马车的生产全过程，不仅拥有跟先进制造工艺零距离接触的机会，还有专业人士为他们介绍冲压、焊装、涂装和总装四大工艺。
近两年，又有不少房地产大佬预言：房地产正逐渐成为普通制造业。
或许中国房地产行业粗放增长太久了，普遍来说，房企的“制造业思维”十分欠缺。
转折点来临，一部分房企只看到了暴利时代的终结，一部分房企则想着要向精细化管理转变，向管理要效益。但实际上，他们最应该去实地看看，一家优秀的制造业企业，究竟该流淌怎样的血液。
正在探索长周期发展路径的旭辉，派出了他们的工程师团队去华晨宝马铁西工厂取经。
他们发现，这家宝马工厂不仅对外展现了德国工业4.0与中国制造2025的超强技术，还传递出一种新理念：“以客户为本”不仅只在销售环节体现，还要把客户的感受、体验、意见渗透进生产环节中。
除了向汽车行业的景区级工厂学习，旭辉还把目光瞄向餐饮行业。餐饮企业西贝推行“透明厨房”多年，食客可以透过玻璃窗看到菜品制作过程、分色使用的刀具砧板，甚至厨房人员的仪表。
西贝的管理方式也展现了一种理念：用标准体系管理非标行业。
他山之石，可以攻玉。这些其他行业优秀企业的理念，很快被旭辉吸收，助力旭辉去做一直想做的事情——打破行业思维桎梏，颠覆现有生产经营模式。
在今年的中报业绩会上，旭辉控股董事局主席林中5次提到这个词：颠覆。
他阐述战略目标的背景是，旭辉已成立20周年整，从发展期进入了青壮年时期，房地产行业也进入了中流，走入长周期的发展阶段。
在2019年的一场高管“头脑风暴”中，一个新概念被提出来——透明工厂。这是旭辉颠覆房地产生产经营模式的第一个杀手锏。
颠覆性创新引来同行模仿
旭辉的“透明工厂”表面的意思是对外界全方位展示工程用材、型号、工艺和流程，施工工地常态化开放；而更深层的，是其在建造技术和工艺上的不断突破与创新。
截至今年10月，旭辉已有20个透明工厂项目在全国16座城市落地，年内透明工厂落地或将达到40座。而在未来3到4年的时间里，旭辉希望在90%以上的项目都落地透明工厂。
日前，记者参观了旭辉华中区域最大透明工厂项目——武汉江山境，从踏入工程电梯的那一刻才感受到什么叫“颠覆性创新”，为了能让客户从付完款到收房的两年时间里常态化检查自家工地，旭辉竟然对房地产建造全流程进行了再造。
传统房地产建造，为了尽快预售、赶工期，往往是先抢主体建设，主体已经建得很高，而地库还没成形，景观绿化则是最后才做好。而在“旭辉透明建造体系”中，最重要的三大技术就是景观先行、市政先行、地库现行。加上更安全的井道式电梯的使用，旭辉实现了“花园中”造房子的梦想。
这种流程再造，不仅提高了生产安全性，还保障了透明工厂理念得以执行——只有保障了工地安全、环境优美，才能具备业主随时来到工地参观考察的基础条件。
业主进入小区大门后，错落有致的绿化就首先映入眼帘，颠覆漫天灰尘的传统工地印象，景观树木对水土有固化作用，能减少工地的扬尘污染。井道式电梯则置于楼宇内部，平稳、干净、安全，没有噪音。
实行“地库先行”后，业主可以看到一个宽敞、明亮的地库，环氧地坪先行做好，材料堆放、切割、运输都可以在地库进行，地面的施工场地会显得更加整洁有序。
旭辉集团总工程师崔晓强向界面新闻记者介绍，因为地库提前完工，透明工厂中的工人不必在露天环境中经受风吹日晒雨淋，工作环境的安全性和舒适性得到极大改善。
从井道式电梯上行，业主就可以来到在建的主体中，监督自家工地进度。抹灰、打龙骨、做防水、贴砖等所有复杂环节，都清楚展示在客户面前。如果客户看不懂，旭辉的专业人员还会详细一一讲解工序。
业主现场发现问题后，旭辉的工程师就会记录反馈并改进，倒逼工程质量的提升。
旭辉集团副总工程师黄峥介绍说，旭辉透明工厂脱胎于旭辉从2018年就开始运用的“建造2.0体系”以及之后升级的“旭辉透明建造体系”，有充分的技术支撑，并在沉淀中不断的创新迭代。基于“铝合金模板、爬架、井道电梯、全砼墙体、免薄抹灰”五大基础工艺，和“景观先行、市政先行、地库先行”三大技术支撑，旭辉于2019年形成了“标准透明、材料透明、过程透明、检验透明、服务透明”5大透明和12大体验”。
不仅地库、景观绿化、市政管网、双入户大堂、建筑外立面、建造过程等房屋可见部分一一呈现，旭辉更将房屋的土建工艺、机电样板、精装工艺、成品保护、所用材料、检测标准等客户看不见的过程进行“切片式”的展示。
再造流程后，虽然前期投入加大，但由于用工数量减少、返工环节减少，以及新技术如铝模的循环使用带来的综合成本降低，在一些项目的应用中，透明工厂反而体现出成本优势。
记者参观完后的感受是，这种创新很可能对整个行业的发展模式起到引领作用。
事实上，在旭辉公开透明工厂后不久，已经有其他房企立刻模仿跟进，某些房企类似旭辉的透明工厂样板房最近也面世了。
而旭辉的态度是：透明工厂对同行也完全开放。
旭辉集团总工程师崔晓强说，这对行业是件好事，对客户也是一件好事，对我们来讲也是一种压力，让我们要一版一版的去迭代和去升级，力求始终保持技术上的领先，保持自己的核心竞争力。
解决房地产最大痛点
房地产预售制度带来了地产行业的最大痛点——不透明。
房子是绝大多数人一生中购买的最大宗商品，但是在付款后，往往有长达一两年的过渡期，购房者无法确切知道房子的真实进展。
有些购房者为了亲眼看一下自家房子情况，翻墙进入工地，或者铤而走险爬高层的窗户，有人甚至付出了生命的代价。
一到交付之日，房子问题太多引发业主维权的事件早已屡见不鲜。为了达成交付率，有些开发商还强制规定先交房、再验房。
与之相反，正在大规模落实“透明工厂”的旭辉，提出了“零缺陷”的目标。
由于采用了透明工厂模式，所有的交付风险排查前移，业主提前介入监督施工，满意度大大提升。
以在武汉落地的全国第一座旭辉透明工厂江夏府为例，该项目不仅成为了当地区域价格的最高标杆，也是区域大户型销售流量的第一名，准业主满意度达到了97分，石狮旭辉城等项目的准业主满意度更是达到了100分，昆明的春夏里项目开放透明工厂后则实现了快速清盘。
“刚开始提出透明工厂，有部分区域不太积极，觉得总部又在给他们‘找事’，后来大家看到了透明工厂的效果，都愿意主动落地。”旭辉一名内部人士告诉记者。
在最初推动落地的过程中，旭辉对于年内能落地多少座透明工厂并没有太宏伟的规划，随着透明工厂助力销售和客户满意度的所产生的示范性效应，各个区域积极性大增，以至于目前落地的数量远超预期。
透明工厂这一项颠覆性创新初试水后，市场反应就相当不错。实际上，这只是个开始，旭辉还会继续放大招。
记者了解到，旭辉未来会更多的采用绿色环保、高效高质的先进技术，如采用“预应力”底板技术，能抵抗混凝土的收缩，从而减少甚至避免地库漏水等情况的发生。采用“劲性复合桩”、“注浆成型扩底桩”等先进技术，在实现更加高效的施工效率和更高承载力的同时，减少泥浆的产生和排放。
未来，旭辉透明工厂还将利用人工智能、机械运输提高物流效率。通过使用自动机器人，实现夜晚机器人运输、白天工人正常施工的作业方式，工作效率将进一步提高。
从透明工厂可以看出，旭辉是一家非常具有学习力和创新力的房企。
许多房企说学习制造业只是喊口号，而旭辉真正在潜心向制造业学习如何管理、如何研发新产品、如何以客户为本、如何在低利润水平下提升生存发展的能力。
除了“透明工厂”让人眼前一亮，旭辉的产品发布会也连续做了3年，在行业内是独一份。从CIFI-5到CIFI-7，旭辉一年都没有落下，产品力有了肉眼可见的飞跃。
过去房地产行业有个怪象——一边打压着维权的客户，一边空口谈品牌建设。
从旭辉敞开工地大门开始，未来会有越来越多的房企加入这个行列。“金杯银杯不如老百姓的口碑”，有一天这句话在房地产行业也会奏效。