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2014年7月，成都一家机械厂因为私自排放废切削液而受到了行政处罚。金属加工液在机械加工过程中普遍被使用，起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。但金属加工液有一个共同的缺点，使用一定期限后就会变质失效，变成工业废液，废液的排放会对环境造成严重的污染和损害。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关规定，机械加工排放的金属加工液属于危险废物，因此我国的相关环保部门鼓励企业发展循环经济，通过应用先进的回收处理技术，实现危险废物的重新利用。
安美集团，作为中国金属加工液领军企业，在数年前就开始研究金属加工液净化回用设备及处理的技术，目前这项术已经成熟，已达推广应用阶段。
净化回用技术是行业发展所需
安美之所以致力研究金属加工液净化回用技术，是市场需求和企业社会责任相互作用的结果。
据了解，在冷轧、不锈钢加工成型、五金、电子零部件的机加工生产过程和清洗过程中，水性加工液、清洗液经过长时间使用后变成的废液（其中含有大量的金属粉末、油脂、表面活性剂、有机添加剂等对环境有污染的成分）是无法排放到自然环境中去的，必须通过深度处理达到国家的排放标准才能进行排放处理。而这一过程往往是很难实现的，即使有比较先进的技术手段能使产生的废液处理后达到国家排放标准，也需要付出极大的设备投资或处理费用，这往往是很多中小企业所无法承受的。"如果企业自己来做回用处理的话，费用非常高，他们买切削液、清洗剂可能已经花了不少的钱，让他们投入这么高的成本，企业可能不愿意，因此在如何解决环保并高效地利用金属加工液上是有着迫切的市场需求。"东莞市安美润滑科技有限公司董事长汪小龙说。
安美集团董事长汪小龙
然而，市场需求仅是其一，另一方面是企业的社会责任感驱使安美去做这个项目。已经有越来越多的企业意识到了企地关系与环保需求的重要性，意识到了其所肩负的可持续发展责任。据记者了解，安美集团的企业文化里一直遵循"遵道爱人、厚德润物"这一发展理念。安美品质和服务追求的是"让客户省心"。"企业经营者要以高位设计，以更长远的战略性眼光看待目前环保新要求对企业的影响，在地方公众和政府的心目中树立可信任的不断追求环保新目标的企业品牌和形象。"汪小龙表示,即使面临行业性困难，环保技术也只能"取"，不能"舍"。
技术行业领先助企业减排回用
目前，安美研发的这套金属加工液净化回用技术在国内处于领先水平。据安美技术工程师介绍，这套净化回用工艺处理主要有五大优势，一是应用范围广：除了再生切削液外，这套技术还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水。二是减排：以废金属加工液为原料，经过高科技技术处理得到金属加工液的有效成分，再经配制以满足加工的要求继续回用于生产车间，则可以极大程度地减少废液的排放甚至减少化学品的使用，从而最大程度地减小对环境的污染。三是降低成本：节省切削液、清洗剂购买成本，减少排污费用。四是增强竞争力：在保证产品质量的同时采用安美金属加工液回用工艺减少污水排放即降低了对环境的污染，同时也降低了客户生产成本提高产品的利润，对于客户的塑造及市场竞争力的提高都大有裨益。五是无需设备投资：安美金属加工液回用工艺系统装置全套集成于厢式车内，对于有废液处理需求的客户安美会派遣专业的废液处理车到客户现场，客户仅需提供水源、电源、气源即可现场进行处理，无需任何的设备投资及人员操作。
良好的技术和优质的服务，让安美在推广这项技术之初就赢得了不少客户的信赖。"有一些轧钢厂在采用我们的技术和设备进行水性含油废液处理，我们为其提供整包服务，每年可使几百吨的含油废液通过处理后实现回用，即减少几百吨含油废液的高昂处理费用。随着环保的要求越来越严格，企业处理不好废液极有可能面临着停产整改的后果。客户对于我们这样的整包服务非常满意，实实在在的解决了企业的'排放难'问题。"汪小龙向记者讲述他们这套技术给客户带来的收益。
开拓进取实现企业腾飞
安美集团成立至今已有20年历史，是伴随着中国改革开放和现代金属工业的发展而快速成长起来的工业润滑油、金属加工液、清洗剂等精细化工行业的国家级高新技术企业。以"遵道爱人，厚德润物"为经营理念，安美凭借多年的工业耗材领域润滑专家经验，通过向工程机械、电力、汽车、冶金、钢铁、模具、机床、压铸等行业提供优质、稳定的化学产品，不断扩大服务领域，加速集团的发展规模。如今，安美的产品重点涉及到八大产业，七十二个行业。
从"制造"迈向"智造"的转型中，安美集团始终将专利运用作为技术革新的法宝，在金属加工、环保技术等核心技术领域强化专利运用能力，从而巩固了企业在精密机械与模具、机床等产业领域的市场地位。在科技发展日新月异的时代，谁率先拥有专利，谁就赢得了市场，运用专利就是科技型企业的立身之本。截至目前，安美拥有国内领先的发明专利30多项。为了更好地服务企业，安美还和解放军后勤工程学院、北京科技大学、广东工业大学等国内著名院校开展产学研合作，并与美国、日本、德国以及中国的相关行业协会保持紧密合作；与多家电子、轴承、汽车、重工、机械等行业的领军企业建立合作研究，成立联合实验室，依照技术战略对各领域展开系统研究，为专业、顶级、稳定的产品品质提供坚实保障。
凭借全方位的核心化学技术优势及配方，结合中国制造加工业的实际情况，经过不断的技术融合、实践和创新，安美先后荣获国家级高新技术企业、ISO9001:2008、ISO14001:2004等体系认证；产品均通过RoHS环保标准认证。在推动中国工业发展的同时，安美一直在推行以尖端的润滑科技、水性金属加工液整包和零排放技术来保护环境。
（张荣锋胡延辉）