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从“冰冻”的一季度到恢复的二季度，不少纺织服装企业老板感觉已经有些“缓过来”了。
广州灿萍商贸有限公司的老板陈欢就是其中一位。他告诉21世纪经济报道记者，疫情对今年整个纺织业冲击非常大，但因为他长期在外面奔走，同时通过线上视频的方式接到了不少客户，目前订单上基本是每天都有。
但是，对技术和品牌要求的提升，也让以陈欢为代表的中小纺织企业非常困惑：如何进行产业链升级，让企业继续生存？
艰难与恢复
长城证券的研报显示，截止到6月24日，今年纺织服装行业指数（申万）下跌5.96%，同期上证综指下跌2.31%，年初至今纺织服装行业在全部28个申万一级行业中位列21位。在子板块中，累计下跌幅度较大的为女装和休闲服装。
如此表现，与纺织服装业上半年遭遇的“寒冬”相称。不过，如果细分起来，今年上半年的第一季度和第二季度，纺织服装业的“寒冷度”并不相同，第一季度受到复工复产艰难、海外疫情冲击等影响，纺织服装业较为“冰冻”，但第二季度已经开始缓和。
陈欢的感受就是如此。他告诉21世纪经济报道记者，公司是在3月初复工的，比原来正常复工日期晚了一个半月左右。但即使是复工，员工也没到齐。
“我们工厂不大，只有十多个人，因为疫情，很多工人的孩子都没有上学，所以我们工厂很多人之前还在家里带孩子，有的人干脆今年就不来了。”他说。
由于员工减少，他通过视频招到一些工人，但是还是会出现一些问题，就是工人来了之后，不熟悉工厂的生产节奏，不少人很快离职，所以只能不停地招新。
绍兴布矿针纺织品有限公司、绍兴宇潮针纺科技有限公司董事长林乐凌对21世纪经济报道记者表示，他们公司在2月28日复工，疫情导致复工晚了半个月。“公司有100人左右，之前有来不了的情况，现在都正常来了。”
但是，人力的问题解决了，中小纺织企业还面临另外一个问题：订单。
陈欢表示，他通过短视频的方式接到了不少客户，订单上基本每天都有。但他发现，订单分到不同员工手里却出现“冷热不均”的情况。
“以前基本上哪种员工都可以，但是我们现在想要的就是那些有技术的工人。这样的话，我们的成本实际上是在生产过程中降低的，因为工人技术提高，我们也可以接到更多的订单，其实现在订单还是有的，只不过说会集中在一部分技术更高人的手上。”他说。
林乐凌则表示，疫情对纺织服装冲击是有的，但是对他们企业前期影响更大，目前企业已经正常生产，只是产量相比往年减少50%。“现在企业挡车一线员工在增加。”
中国统计局的数据显示，今年1-5月份，全国规模以上工业企业实现利润总额18434.9亿元，同比下降19.3%，降幅比1-4月份收窄8.1个百分点。其中，在41个工业大类行业中，10个行业利润总额同比增加，1个行业持平，30个行业减少，纺织业下降10.3%，纺织服装、服饰业下降29.2%，降幅都不小。
但是，对比1-4月的情况，却已经明显改善：1-4月纺织业利润总额下降19.8%，纺织服装、服饰业下降34.8%。
产业链升级“大考”
目前来看，纺织服装业短期恢复，仍面临长期的产业链升级压力。
陈欢表示，他们工厂一般来说工资在5000到1万元之间，有的员工能达到一万多，工资占全部成本的60%以上。为了降低成本，陈欢考虑过把工厂搬到人工和租金更便宜的地方。
“其实我在湖北老家已经建了厂房，可是在老家，虽然租金人工便宜，但是物流不方便，特别是跟这边市场的对接，我们做服装的话肯定要距离面料市场近，这样能够马上知道面料的变化。”他说。
林乐凌也表示，他们公司普通工人保底6000元/月，在订单不饱和的情况下员工就是拿这个数。如果订单饱和，正常生产是8000-12000元左右。“我们是工贸一体，搬一次费用很大，不考虑搬厂。”
然而，不断上升的成本压力，导致纺织服装的低端产业链的可替代性不小。
长城证券的研报指出，纺织行业的“中国制造”成本逐步上升，产能逐步移出东部地区，向中部、西部及东南亚地区转移，未来国内将少见大规模扩产，行业产能增长渐驱稳定。
全球需求增长趋缓，国内纺织供应链同时面对劳动力短缺及环境约束难题，行业产业链及周期长等特征倒逼纺织企业加速改革，优化自身结构及调整产业链结构以降低经营成本，发掘新盈利模式。
这就意味着，对于从事这一行业的企业来说，生存的门槛正在提升。
“以后基本上都是人工越来越贵，自动化代替人工的趋势肯定是存在的，因为我们买的机器越来越多，更加智能化，所以一些小的企业还是会被淘汰，只有那些资金充足、有实力的才能发展得好。”陈欢说。
(作者：陈洁,实习生吴淑萍 编辑：林虹）