全球首條卡尺自動化生產線落地東莞

【亞太日報訊】工匠精神 東莞智造--２０１６中國首屆卡尺行業高峰論壇，4月27日在東莞會展國際大酒店隆重舉行，來自國內工業測量技術界專家學者、權威人士，以及珠三角現代制造企業代表共300人出席了本次論壇。

借助游標卡尺，測量精確度可達到“微米”級別，實現精密機械生產的極致化，因此游標卡尺又被譽為“工業的眼睛”，成為現代制造工業必不可少的精密測量儀器之一。論壇上，與會嘉賓圍繞中國游標卡尺行業技術革新、市場前景進行了“智慧碰撞”，共同尋找更快發展路徑，實現中國智造領“度”全球的美好愿景。

本次行業高峰論壇由東莞納鈦公司發起。該企業去年在東莞中堂建立了研發中心、生產基地，并研發出全球第一條卡尺自動化生產線。目前企業已進入試產階段，月產帶表卡尺2萬把，預計首年產值達2500萬元。企業負責人徐正武表示，預計三年后企業年產值將達到10億元。

全球首條自動化生產線投產

去年6月納鈦公司在東莞正式注冊，去年底企業在東莞中堂鎮南潢路建立了研發中心、生產基地，廠區占地面積約4畝、建筑面積達2500平方米。值得一提的是，這家剛剛加盟“東莞制造”的新企業卻擁有一項“世界第一”的新技術——建立了全球第一條卡尺自動化生產線。

企業負責人徐正武表示，游標卡尺被譽為“工業的眼睛”，受到美國、德國、日本等全球先進制造業國家的重視，然而中國才是世界上游標卡尺生產第一大國，中國制造的游標卡尺占據了全球份額的75%。不過，這種廣泛用于精準制造的測量儀器，其生產工藝在過去數十年間卻未取得突破。

“直到現在，國內外生產游標卡尺依然采取人工手段，依靠技術工匠肉眼對鋼材進行打磨，因此生產效率低下，成本高、利潤低。”徐正武告訴記者，在納鈦公司成立前，他的團隊已經花了十年時間對游標卡尺的生產工藝進行攻關，“突破傳統手工制作，實現自動化生產”是這支科研團隊的夢想。經過多年研發，目前納鈦已取得多項國家專利，其中產品結構的專利成為了納鈦卡尺進入自動化流水線的關鍵。

在徐正武看來，要實現自動化生產必須打破游標卡尺“一體成型”的傳統工藝，通過“化整為零”讓卡尺各部件實現精致的量化生產，然后再通過精密的組裝技術，把各個部件融為一體。這種工藝，不僅提升了游標卡尺的生產效率，更降低了儀器的使用養護成本。“過去一體成型的游標卡尺，只要其中一個部件出了問題整個都廢了，如今可通過更換零件繼續使用。”

然而，卡尺本身就是為了精準測量而存在，通過“組裝”而成的游標卡尺如何保證各部件契合無間？長期以來，這個問題成為了游標卡尺難以突破“一體成型”傳統工藝的詬病。經過十年研發，徐正武及其團隊成功攻克了這個技術難題，“加法生產”產品結構的專利的誕生，最終實現了游標卡尺精密“組裝”生產。

抓住機遇東莞企業蓄力上市

目前，納鈦公司已進入試產階段，每月可生產帶表卡尺2萬把，預計首年產值達2500萬元。徐正武對企業發展前景充滿信心，他表示，未來三年企業將可生產2000種以上智能測量產品，屆時年產值將突破10億元。

“卡尺是經久不衰、不可或缺的工業眼睛。”徐正武告訴記者，全球約75%的游標卡尺在中國生產，國內行業近年來保持著20%的年均增長速度，目前中國年產卡尺約為3000萬把，年產值約500億元。在東莞企業家看來，每年3000萬把的產能對于偌大的市場來說，可謂“杯水車薪”。“我考察過中外企業，在德國，幾乎每一家先進制造企業一臺機床配備5把卡尺，而目前國內大多數企業一臺機床配一把卡尺都還沒實現。”他認為，由于傳統工藝產能上不去，游標卡尺成本高、養護不易，過去數十年巨大的市場需求一直未能得到滿足。他認為，游標卡尺的市場空間還很大，而東莞企業實現了自動化生產，產能將逐年大幅度提升，年產值將毫無疑問“水漲船高”。

除了廣泛應用于機械模具等先進制造業，如今游標卡尺還涉足家具制造、家居裝修等眾多產業鏈條，甚至還悄悄進入普通家庭。這無疑是游標卡尺制造者喜聞樂見的新趨勢、新業態。記者獲悉，由于普通工具測量精度不高，過去很多家具契合部位縫隙很大，如今人們越來越注重生活品質，市場倒逼工藝技術革新，游標卡尺可實現更精確的測量，從而確保產品更加精細精致。“如今國外很多年輕人都自己動手做家具、家裝，他們也使用游標卡尺作為測量工具，保證天花、瓷磚無縫接駁。”

如今，先進制造業不斷技術革新，人們對品質生活要求越來越高，精密測量儀式使用范圍越來越廣……在種種“新常態”下，徐正武有理由相信他的企業會越來越好。事實上，納鈦公司才剛起步，而企業的掌舵者已經在為企業上市而蓄力。

東莞納鈦榮獲多項專利

由于傳統工藝“制肘”，游標卡尺一直停留在手工制作階段，作為先進制造業必不可少的一環，卻遲遲未能進入現代化生產，這就是游標卡尺制造行業的“痛點”。東莞企業納鈦公司解決了這個“痛點”，實現了卡尺自動化生產，因此東莞智造贏得了巨大的商機。

事實上，納鈦公司發現并解決的行業“痛點”并不僅僅一處，目前這家企業擁有了多項技術專利，每一個專利都是一個治療“痛點”的良方。

一般的游標卡尺，由于齒條敞露，在生產車間使用時很容易因為沾上灰塵而受損。而且卡尺一體成型，一旦部件損壞整個卡尺都廢了。使用壽命短，這是游標卡尺的另一大“痛點”。納鈦公司針對這個問題，提出了高防護解決方案，借助這項專利技術，齒條隱藏在卡尺中起到了良好的防塵效果。

一般的游標卡尺，其量爪硬度往往在40到50區間，硬度低帶來測量的誤差大。針對這個“痛點”，納鈦公司采用特殊材料處理這一環節，使硬度最高達到90，提升了測量精確度以及量爪的使用壽命。這兩項技術，使得東莞制造的游標卡尺為業界產品平均壽命的5倍。

同時，東莞企業還可以根據客戶需求，采用不同材料制作游標卡尺，實現“私人定制”。

借助數顯卡尺，人們可通過讀取電子顯示屏上的數據，直接獲得測量結果，大大提升了工作效率。然而，數顯卡尺一旦在潮濕環境作業，測量結果很容易出現偏差，這又是一個“痛點”。東莞納鈦另一項專利成功解決了這個問題，不僅實現了防水，更實現了測讀分離，為人們提供了更大的便利。

【歷史】

公元9年，中國漢代鑄造了人類歷史第一把卡尺——新莽銅卡尺。目前該卡尺珍藏在北京國家博物館。

1631年，法國數學家維尼爾·皮爾發現了游標卡尺原理，因刻線技術限制無法制造。他的名字成為了游標卡尺的英文名。

1851年，美國機械工程師、夏普公司創始人布朗·夏普制作了第一批四把0-4英寸的游標卡尺，其精度達到了0.025毫米。

1973年，瑞士TESA工具公司發明了帶表卡尺，精度達到0.02毫米。

1980年，日本三豐Mitutoyo公司，生產出世界第一把電子數顯卡尺。

2013年，雙零位卡尺誕生，可同時應用于游標、帶表及電子卡尺上。

2016年，全球第一條游標卡尺自動化生產線落地東莞。從第一把卡尺到第一條自動化生產線，中國“智”造千年回歸。