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近日，美国海岸警卫队发布的视频显示，在美国加州附近海域，约30艘油轮满载超过2000万桶原油无处可去，只能停泊在长滩到旧金山湾之间的海域。
本月，原油期货市场经历惊心动魄的动荡，飘荡在海面的油轮，也成为前所未有跌宕行情的缩影。
有网友提出：既然国际油价这么低，为什么我国不直接把油井都关了，进口低油价算了？
小石头今天要很负责任地告诉大家，大量关井压产，以大量进口国外原油来替代国内生产的方法， 想起来很美很划算，但做起来却行不通 。这是为什么呢？且听我细细道来。
关井不难，但复产难
要想明白这个原因，首先要知道石油是怎样开采的。
储油构造示意图▲
注意：上图石油那一层并非是地下流淌的“油河”或者“池塘”，而是岩石。
采油原理三维图 图源：油微感觉
看看上面两幅图，你就能大致了解油井的功能了。油井，可以把埋在地下几千米的石油采出来。如果地下压力足够大，开个井就冒油，那就是自喷井。
自喷井在中东遍地都是 ，所以他们的原油开采成本很低。自喷井地下压力足，关闭和开启都很容易，这也就是为什么中东的产油国如果想增产或者限产都比较容易。
但我国的情况就不一样了。
自喷井在我国极少 ，这是我国的资源禀赋决定的。油井自喷压力不够，需要用抽油泵提升，这就是大家常见的“磕头机”。而且，开采一段时间后，往往还要靠往地下注水、注入聚合物，把油挤出来，可见成本投入不低。
我国的高成本油井主要是老油田的高含水井、稠油井、致密油开发井等，地下资源禀赋决定了中国的石油生产成本确实比一般中东高很多。
采油原理示意图。图源：油微感觉
从技术上讲 ，我国的油田关井不难，但如果要开井****复 产却很难 。
我们知道，中国不少大油田都是依靠注水、注聚合物的二采、三采技术来保证产量。倘若油井停产，地下水就会淹没原油，或者压力不够出现断流，这样的油井就废了，不仅几千万的前期投资打水漂，还会影响附近其他油井的生产，甚至这一区块的地下油藏就采不出来了。关一口井，可能影响一大片。
地面采油机及配套设施。图源：油微感觉
从经济上讲 ，关井限产也不一定划算。开关井频繁，不利于油井长期稳定生产。油井复产需要成本，尤其是我国一些高凝、高粘的油井，一旦关闭，再开发的成本会更高。
我们以中国石化西北油田采油二厂为例。
(选填)图片描述
中国石化西北油田采油二厂，位于塔河油田，主要管理着稠油油藏的开采，这里的稠油是缝洞型油藏，原油埋藏在5500米的地下，像一个个巨大的桂林溶洞，由于地下压力大、温度高，溶洞中的油气像蜂蜜一样，是可以流动的，当被抽到3000米左右时，才随着温度降低开始变稠。
因此，这里的稠油开采主要是补充能量和井筒降粘，先是注入处理过的油田水、或者注入氮气补充能量，然后在井筒中掺和密度低的稀油来开采，这样的操作显然增加了开采成本。
单元注水和注气驱替，是在一口井注入油田水或者氮气，水和气将油沿着“溶洞”间的通道往采油井驱赶，如果停工，前面的现金投入就白白投资，这就好比在斜坡上推车，如果不继续使劲，车就会倒退回去。
另外，国内一些以碎屑岩为主的稠油油藏，因为埋深浅，稠油不能流动，需要采取蒸汽驱的方式开采，这种开采方式操作成本相较注水注气更高，注入的蒸汽在地下形成蒸汽空腔，将油不断往前驱赶，这时蒸汽腔的前面是油，后面是水，停下来也意味着前功尽弃。
就像大冬天烧炕停了柴火，等凉了再重新烧炕，就要比持续的保温加热要更费力费钱费时。
对石油企业来说，限产关井只能减少一部分可变成本，而资产折旧等固定成本依然存在，且这部分成本比例较高。因此，即使盈利空间缩小，甚至接近经济边际，石油企业也不能随意关停正常生产的油气井。
原油限产影响产业链运行
国内大型石油石化企业都是上中下游一体化企业，包括油田勘探开发、炼化加工、油品销售的全产业链。
石油产业链示意图。
产业链是一个整体，上游的油田限产停产，不仅影到前期勘探投入回收，而且波及中游管道和下游炼化企业，从而 影响整个产业链的运行和效益 。上下游一体化的大公司，会综合考虑各环节的需要，不会轻易打断正在运行的产业链生产经营。
原油生产是处在产业链的中间关键环节，上游还有有物探、钻井等勘探业务。
同时，还有个问题需要了解：那就是每个炼化企业都有相对固定的原油来源， 原油资源的相对稳定对炼化企业的安全平稳生产很重要 ，因为针对某一种或是几种原油，炼化企业的工艺设备条件是相对固定的，频繁变换原料可能会使石化企业“消化不良”，生产不出需要的产品；为适应原料调整生产计划会影响企业及产业链下游的效益。
进口原油装哪儿是个问题
即使国内油井大量关井限产，多多进口低价原油，但进口的原油装哪儿呢？目前有3种设备可用来储存原油： 大型储油罐 ，大型油轮和 石油管道 。
图源：视觉中国
但是，现在全世界陆上石油 储存空间基本满了 ，海上还漂浮着大量已经装满原油的油轮，具备仓储功能的 油轮租金上涨了600% 。据纽交所上市世界最大的原油油轮公司CEO说，越来越多的船用于储存，现在几乎没有空间用于储存原油和成品油了，有人说碗里装的都是石油了。
石油是危化品，对仓储设备有很高的要求，投资很大， 短期很难增加仓储设备 ，因此近期油价暴跌才会出现这种“无地放油”的情况出现。
舟山岙山基地。
按照国际公认惯例，一国的石油储备能力要达到90天左右才是安全的。目前，全球一天的生产量就已经达到了全美国的战略储备总容量。全球最大的石油战略储备国——美国也就1亿吨的储存能力。
中国投资协会能源研究中心副理事长曾兴球说， 国家石油战略储备主要是用来应对国家安全和极端灾难情况，不是为应对原油涨价储备 。现在我们的储罐也基本都满了，石油储备设施建设周期长、投资大，为建设在全国大范围内建设储备设施不现实，也不可能无限制地储存，石油是消耗品，存多少才能够用呢。
也有网友提提问：为什么不趁低油价大量购入原油并注入油田？
原油大量的储存在实际的操作中，它既困难又不经济，若往油田地下注入石油产品，这种操作简直是异想天开。
一，地层隐藏的压力，它是超过我们普通人的想象的。如果往下注油，必须要硬顶出一个非常大的“空间”，也就是说，要把地层中坚硬的岩石和高压流体极限压缩致密或驱离，这可能吗？
二，我们将要挤压注入的“便宜”的国际原油，它去的目的区域，物理上必须要具有完全封闭的圈闭地质结构，如果不具备这种地质结构，我们即使注入100万、1000万桶原油，未来也难找回哪怕零星几桶。
三，即使我们能够利用特种高压泵克服地层强大的反压力，在地质专家的指导下，正确注入油田圈闭油藏区域，经过这一番完美的操作下来后，以目前的人类所具备的科技水平，仅仅在注油时，发生的耗电量也将是惊人的，至少每桶提高60美元的成本。
油田企业存续需要现金流与员工信心
企业的生存和发展需要有足够现金流来维持。
石油企业关井限产则意味着产量下降，现金流会受到威胁。企业能获得现金，就能运转下去，就有度过危机的希望。如果现金流断了，企业会面临真正的危机。
此外，还有一个重要原因不能忽视，轻易关井停产，对企业员工队伍的信心会造成一定负面影响。油价波动，美国企业出现大量裁员甚至破产，但中国石油、中国石化这样大型国有企业， 企业的稳定同社会的稳定直接相关 ，因此关井停产更需慎之又慎。