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随着仪征化纤第12条年产500吨熔喷布生产线投产成功，疫情期间中国石化紧急部署的16条熔喷布生产线全面建成，加上合资企业7吨产能，中国石化熔喷布日产能达到37吨，年产能逾1.35万吨,成为全球产能最大的万吨级熔喷布生产基地。
口罩一般有3层，中间的防护层就是熔喷布，是由聚丙烯改性的熔喷料制成，是过滤防护的关键。新冠肺炎疫情发生以来，口罩供应紧张，能不能迅速上产增产奇缺的口罩,熔喷布是瓶颈。中国石化原来并不生产熔喷布,这些生产线从2月24日开工建设，到5月9日全面建成，仅仅只用了76天时间。
2月24日，3月9日，中国石化经过调研后两次决定，在燕山石化、仪征化纤紧急上马16条熔喷布生产线。两家企业闻令而动，燕山石化的建设者们以小时倒排工期，夜以继日连续奋战，仅用12天就完成了厂房改造和第一条生产线建设和安装，3月6日深夜产出合格熔喷布。4月15日，燕山石化熔喷无纺布项目二期工程建成投产，日生产能力达到12吨。
这期间，燕山石化应用新技术在聚丙烯装置上直接成功产出合格熔喷专用料，填补国内空白，实现熔喷料产能成倍数放大，日产量超过200吨。
2月24日起，仪征化纤600多名干部员工经过35个昼夜不停的连续奋战，3月29日产出第一批优等熔喷布产品，把常规一年的建设周期压缩成一个多月。该公司两期熔喷布项目建设贯穿着高起点、高质量发展的要求，产品设计上定位为生产KN95级以上熔喷布。
据测算，中国石化16条投产熔喷布生产线后，加上合资企业的7吨，熔喷布日产能达37吨，年产能超过1.35万吨，可助力增产逾135亿只医用口罩，相当于给全国人民每人增加9只口罩。
（来源：经济日报）
