自2012年美国通用电气(GE)提出工业互联网这一概念以来 ,大企业已在八年中完成了工业互联网的先行先试。
在近日举办的2020全球工业互联网大会上,SAP中国区副总裁兼首席数字官彭俊松对界面新闻记者称,大企业在这期间展示了工业互联网相关的关键技术试点工厂、测试台等,对工业互联网的基本理念、单元技术、最终能产生的效益等方面,已大致了解清楚。
彭俊松表示,目前业界处在实施工业互联网的第二阶段。
“大企业面临如何将这些技术从一两个工厂推广到全部工厂的挑战,中小企业则面临如何低成本、低风险地快速从工业互联网获得收益的难题。”彭松俊说。
彭俊松认为,工业互联网的技术门槛对于中小企业来说仍然很高。
他举例道,中小企业应用工业互联网的软件门槛较高。
一个中小企业若想实施工业互联网项目,需连接很多平台。平台之间的数据连接以及出故障问题后的协调,并不是企业在一个项目里能够单独解决的。
彭俊松提出,应当尽可能给中小企业提供一站式的、能够涵盖整个价值链的工业级SAAS软件。SAAS意为软件即服务,即通过网络提供软件服务。
彭俊松还指出,工业互联网的“最后一公里”还需要打通。这指的是相关工业标准的制定。
今年7月15日,西门子与SAP达成新的合作伙伴关系,决定将合作制定一个叫做“数字化线程”的工业4.0核心标准,主要针对工业制造企业的生产、制造、安装、运维整个数据主线。
“没有标准不可能实现应用工业互联网。”彭俊松称,建立开放的数据互换标准,能够降低中小企业实施工业互联网“最后一公里”的门槛。
在GE数字集团亚太区工业制造业务总经理夏鹏看来,人才是工业互联网落地难的痛点之一。
“工业互联网对人才的要求和准入门槛很高,整个解决方案非常复杂,需要数据科学家,操作人员还需要懂OT、IT、编程以及工业行业的知识。”夏鹏对界面新闻记者称。
目前,制造业企业的员工以大学生、中专或技校毕业生源居多。
如何让制造业企业现有员工使用工业互联网的云能力,将问题用工业应用程序或解决方案的方式解决、并在有限的时间内快速上手,是一大业内难点。
夏鹏建议,应在高校内宣讲工业互联网的课件,重视从高校到上岗实习的人才培训,以解决工业互联网落地的人才痛点。
SAP总部位于德国,成立于1972年,是欧洲最大的软件商,是以计算机和信息技术为标志的第三次技术革命的代表。该公司也是德国工业4.0的发起企业之一,其ERP系统是最先在全球推出的企业资源管理软件。
GE成立于1892年,是老牌工业制造企业。主营业务有航空发动机、发电、医疗、可再生能源等,也是最早实行数字化转型的工业巨头之一。