宝马集团与英伟达共建虚拟工厂，造车之前先打造数字模型

近日，德国高档汽车制造商宝马集团宣布和英伟达（NVIDIA）公司共同利用Omniverse平台，为规划高度复杂的制造系统创造了一种全新的方法。

这款虚拟工厂用具整合了一系列规划数据和应用，并实现了实时协作和无限制的兼容性。宝马集团和英伟达正在为虚拟工厂规划制定新的标准。

宝马集团负责生产的董事会成员Milan Nedeljković表示，双方将共同在虚拟、数字规划领域开辟全新的前景。英伟达开发的Omniverse极大地提高了我们规划流程的精度、速度，进而提高了效率。

“宝马以大规模的方式进行个性化制造，他们的运营是世界上最复杂的，”英伟达创始人兼首席执行官黄仁勋说。“Omniverse就是为了实现这个过程而打造的。我很高兴宝马公司利用NVIDIA Omniverse将他们的团队连接起来，在物理世界中建造任何东西之前，虚拟地设计、规划和运营他们的未来工厂，这就是制造业的未来。”

虚拟工厂的规划已经很常见，但直到现在还需要从各种应用程序中导入数据。这不仅耗费时间，而且还带来了兼容性问题。并且，数据也不总是最新的。

未来，Omniverse平台将能从所有相关数据库中收集和整理实时数据，以消除重新导入数据的步骤。这种透明性将使规划人员和生产专家能够更快速、更准确地规划高度复杂的生产系统，而不会出现接口损失或兼容性问题。Omniverse整合了来自各种不同生产者的专业设计和规划工具的数据，并利用这些数据在单一的协作环境中生成照片般逼真的实时模拟。

出色的照片质量只是Omniverse的众多优势之一，该系统的一个好处是，位于不同时区不同地点的员工可以随时访问，共同规划和优化工艺或生产系统的细节。

Omniverse还可用于多种场景：未来，规划人员和生产专家将利用Omniverse云基础设施中同步的实时数据进行协作。他们还可以与供应商讨论新生产系统的集成，整合结构和设施数据，以及生产中材料的项目和零件编号。

Omniverse还可以用于物流规划，提供从规划到生产的数据一致性。宝马集团的生产规划人员将能够通过可扩展的GPU，对全球生产网络中每个工厂的整个规划生命周期进行可视化。

宝马集团与英伟达是长期的合作伙伴。在第一个试点项目中，这家总部位于美国的公司为物流机器人和宝马集团自主研发的自主运输机器人（STR）安装了互联技术和定制的AI控制模块。